在修復驅動電路之后，測驅動波形良好狀況下，替換模塊。在現場效勞中替換驅動板之后，還有必要留意查看馬達及銜接電纜。在斷定無任何毛病下，運轉變頻器。一般是因為開關電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如發(fā)動電阻損壞，摩擦焊機廠家也有或許是面板損壞。一般因為輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。

找出其電壓檢測電路及檢測點，替換損壞的器件。上電后顯現過電流或接地短路一般是因為電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。發(fā)動顯現過電流一般是因為驅動電路或逆變模塊損壞引起。摩擦焊機設備空載輸出電壓正常，帶載后顯現過載或過電流該種狀況一般是因為參數設置不妥或驅動電路老化，模塊損害引起。

慣性摩擦焊機在焊接前，將工件分別裝入旋轉端和滑移端，再將旋轉端加速，當旋轉端轉速達到設定值時，主軸的驅動馬達與旋轉端分離。當溫度達到工件本身的熔點時，工件的界面迅速熔化并填充在界面之間的間隙中，工件在一定的壓力下同時冷卻成形，達到完美的焊接效果。

1．先動口再動手

對于摩擦焊機出現故障，不能一哄而起，要前后過程和故障失敗后問。對于不是很熟悉的摩擦焊接機，也熟悉的原理和電路的結構特征，以符合相應的規(guī)則。除去完全熟悉的各電氣部件的功能之前，連接的位置之間的關系，以及到其他外圍設備，沒有裝配圖，而應被拆卸草圖側，音符標記。

2．先外部后內部

應先檢查所維修的設備以及有無存在明顯的維修發(fā)展歷史、超聲技術焊接時的狀況，模具的溫度，使用工作年限等，然后再對機內數據進行分析檢查。拆前應排隊系統(tǒng)周邊的故障影響因素，確定為機內故障后才能提高拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

3．先機械后電氣

首先，你必須排除模具的問題，然后檢查電氣方面。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確保沒有不良故障，再有針對性地的視線和機械維修之間的關系的操作，以避免誤報。

4．先靜態(tài)后動態(tài)

摩擦焊機在設備未通電時，判斷企業(yè)電氣工程設備管理按鈕、接觸器、繼電器控制以及保險絲的好壞，從而可以判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數、判斷出現故障，學生進行分析維修。